Definicija i struktura
Polukuglaste posude pod pritiskom su zatvarači u obliku kupole - koji podsjećaju na pola kugle, polumjera jednakih promjeru posude pod pritiskom. Hemisferične glave se obično koriste za brtvljenje gornjeg ili dna posuda pod pritiskom. Zahvaljujući svom obliku, poluloptaste glave ravnomjerno raspoređuju napon pod unutrašnjim pritiskom, čime se izbegava koncentracija naprezanja, omogućava im da izdrže veći unutrašnji pritisak i produžavaju životni vek i sigurnost posuda pod pritiskom. Zbog toga su hemisferne glave pogodne za proizvodnju posuda pod visokim{4}}pritiskom.
Parametar
|
Tip |
Hemisferična glava |
|
Standard proizvodnje |
Prema ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Unutrašnji prečnik |
2031mm |
|
Min Thk. A/F |
8.5mm |
|
Metoda rezanja |
Plazma rezanje |
|
Forming Method |
Hot Forming |
|
Toplinska obrada |
Obavezno |
|
Oznaka materijala |
SA 612 |
|
Standard materijala |
ASME |
|
Obrada površine |
Peskarenje |
|
NDT Metoda & Acceptance Creetiria |
100%UT |
karakter
Osim ujednačene raspodjele naprezanja, poluloptasti kraj posude pod pritiskom također nudi odlične performanse zaptivanja. Zavaren je za cilindrično tijelo, osiguravajući pouzdano zaptivanje i sprječavajući curenje srednjeg sloja. Kompaktan oblik hemisferične glave također zauzima manje prostora, pomažući da se smanji ukupna veličina i težina posude pod pritiskom.
Manufacturing Process
Priprema materijala:
Dalian Dingjin odabire nehrđajući čelik, ugljični čelik ili druge legirane čelike koji ispunjavaju zahtjeve dizajna i obavljaju neophodnu prethodnu{0}}obradu.

Formiranje:
Dalian Dingjin oblikuje odabranu ploču u hemisferičnu glavu koristeći metode kao što su štancanje ili predenje. Za glave-velikog promjera može biti potrebna segmentna proizvodnja-dijeleći hemisferičnu glavu na nekoliko sekcija za pojedinačno oblikovanje, nakon čega slijedi montaža i zavarivanje.

zavarivanje:
Prilikom zavarivanja poluloptaste glave na cilindrični omotač ili druge komponente, proces zavarivanja treba izvoditi striktno prema WPS (Specifikacija postupka zavarivanja), uz odgovarajuću kontrolu parametara i kvaliteta zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje zavarenih spojeva.

Inspekcija i testiranje:
Izvršite vizualnu inspekciju, mjerenje dimenzija, ispitivanje tlaka i druge potrebne provjere na završenoj posudi pod pritiskom kako biste osigurali da hemisferna glava ispunjava sve zahtjeve dizajna i kvaliteta.

