Tehnički zahtjevi za šefa uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Oblik i veličina: Oblik i veličina glave moraju biti precizni kako bi zadovoljili zahtjeve zatvorenog cjevovoda ili kontejnera. Na primjer, za cilindrične kontejnere, glava bi trebala biti kružna, a prečnik i debljina moraju biti precizni kako bi se osigurala čvrsta veza bez curenja s tijelom kontejnera.
Odabir materijala: Odabir materijala za glavu trebao bi se temeljiti na predviđenom scenariju primjene i pritisku, temperaturi i drugim faktorima koje će izdržati. U okruženju visokog-pritiska, visoke-temperature ili korozivnog okruženja, trebali bi biti odabrani materijali visokih{3}}načina kao što su nehrđajući čelik i legirani čelik.
Proces proizvodnje: Proces proizvodnje glave mora osigurati kvalitet, uključujući odgovarajuće metode termičke obrade i procese zavarivanja. Spoj za zavarivanje treba da bude bez nedostataka kao što su pukotine, pore, itd. kako bi se osigurala njegova čvrstoća i zaptivanje.
Čvrstoća i krutost: Glava mora biti sposobna da izdrži potreban pritisak bez deformacije ili pucanja. Tokom procesa projektovanja i proizvodnje potrebno je izvršiti proračune čvrstoće i testiranje kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve.
Sigurnost: Dizajn, proizvodnja i ugradnja glave moraju biti u skladu sa relevantnim sigurnosnim standardima. U situacijama kada se mogu stvoriti visoki tlak ili toksične tvari, glava treba imati sigurnosne mjere kao što su sprječavanje eksplozije i sprječavanje curenja.
Ispitivanje i prihvatanje: Nakon što je glava proizvedena, potrebno je podvrgnuti striktnom testiranju i prihvatanju. Ovo uključuje vizuelnu inspekciju, ispitivanje pritiska, inspekciju materijala, itd. Mogu se prihvatiti i koristiti samo glave koje su testirane i ispunjavaju relevantne standarde.
Toplinska obrada: Za hladno oblikovane glave, toplinska obrada je potrebna kada stopa deformacije premašuje određenu proporciju. Na primjer, austenitne glave od nehrđajućeg čelika zahtijevaju toplinsku obradu pod određenim uvjetima kako bi se obnovile njihove performanse.
Ispitivanje bez razaranja: Tokom procesa proizvodnje glave potrebno je nedestruktivno ispitivanje kao što je rendgensko ispitivanje-ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje itd. kako bi se otkrili mogući nedostaci kao što su pukotine i pore unutra, čime se osigurava unutrašnji kvalitet.
Kvalitet površine: Provjerite površinu glave kako biste bili sigurni da nema nedostataka kao što su pukotine, mjehurići, ogrebotine, itd. Površina treba biti glatka i ravna. Minimalna debljina mjerena na zavarenom šavu ne smije biti manja od minimalne zagarantovane debljine glave, a površina zavarenog šava ne smije biti niža od površine osnovnog metala za određeno rastojanje.
Ostale stavke inspekcije uključuju ugao žleba i toleranciju dimenzija, toleranciju spoljašnjeg obima i unutrašnjeg prečnika, itd. Striktno sprovođenje ovih inspekcijskih stavki je važna mera kako bi se osiguralo da kvalitet glave ispunjava bezbednosne zahteve i obezbedi bezbedan rad opreme.