Karakteristike
ASME standardna torisferična glava koju je formirao Dalian Dingjin odnosi se na torisferičnu glavu koja je u skladu sa standardima Američkog društva mašinskih inženjera (ASME). Karakteristike ASME torisferične glave su sljedeće:
Prednosti
1. Lako se proizvodi i ima visoku proizvodnu efikasnost; niska je cijena i pogodna za masovnu proizvodnju;
2. Ako izrezana glava ima isti unutrašnji prečnik i istu debljinu ploče, izrezana glava ima manju veličinu rezanja od standardne eliptične glave, što može uštedjeti materijale.
3. Budući da je zakrivljenost glatke glave 2:1 glatkija od zakrivljenosti eliptične glave, lako je postaviti fiksirajuće ploče i nosače na glavu.
Nedostatak
Mehanička svojstva nisu tako dobra kao kod eliptične i hemisferične glave, ali se u nekim slučajevima može koristiti kao alternativa; međutim, zbog neravnomjerne raspodjele naprezanja, može postojati problem velikog ivičnog naprezanja.
Parametar
|
Tip |
Torispherical Head |
|
Standard proizvodnje |
Prema ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Unutrašnji prečnik |
3048mm |
|
Min Thk. A/F |
12mm |
|
Ravna prirubnica |
50mm |
|
Metoda rezanja |
Gas Cutting |
|
Forming Method |
Hladno oblikovanje |
|
Toplinska obrada |
Nije potrebno |
|
Oznaka materijala |
Q345R |
|
Standard materijala |
Prema ASME II-A,2023 |
|
Obrada površine |
Peskarenje |
|
NDT metoda i kriteriji prihvatanja |
Nije potrebno |

TheROle Of The "Cobim" Of TheTorispherical Head
Obim glave direktno utiče na veličinu spoja sa cilindrom. Ako je obim glave prevelik, bit će očite neravnine prilikom zavarivanja. Ako je obim premali, ne može se zavariti. Dakle, kako se obim glave određuje u ASME standardu?
Generalno, spoljni obim glave i cilindra se i dalje zasniva na unutrašnjem prečniku, koji je određen tehničkim sporazumom narudžbine između strane ponude i potražnje.
Nakon podrezivanja glave sa vanjskim obimom kao referentnom vezom, vanjski obim se mjeri mjernom trakom na kraju ravnog dijela. Tolerancija vanjskog obima treba da ispunjava zahtjeve ASME specifikacije. Projektna vrijednost vanjskog obima izračunava se kao π*Do ili π(2δs+Di), gdje je π 3,1416.
Kada nominalni prečnik DN ili debljina čelika δs premašuje ASME specifikaciju, toleranciju spoljašnjeg obima određuju strane ponude i potražnje u tehničkom sporazumu narudžbe.
Nakon obrezivanja glave sa unutrašnjim prečnikom kao referentnom pozicijom, četiri unutrašnja prečnika sa jednakim rastojanjima se mere na ravnom delu i uzima se prosečna vrednost. Tolerancija unutrašnjeg prečnika mora biti u skladu sa zahtevima ASME specifikacije.
Kada nominalni prečnik DN ili debljina čelika δs premašuje ASME specifikaciju, toleranciju unutrašnjeg prečnika određuju dobavljač i kupac u tehničkom ugovoru za naručivanje.

TheVažnostOfTtolerancije
Tolerancija ASME torisferične glave igra veoma važnu ulogu u proizvodnom procesu Dalian Dingjin. Ima sljedeće funkcije:
Uvjerite se da dijelovi zadovoljavaju specifikacije:
Tolerancije se postavljaju unaprijed tokom procesa dizajna kako bi se osiguralo da proizvedeni dijelovi ispunjavaju specifikacije. Postavljanjem tolerancija tokom projektovanja mogu se dozvoliti određena odstupanja u proizvodnji, a da delovi ne budu neupotrebljivi ili ne ispunjavaju specifikacije.
Smanjite troškove proizvodnje:
U procesu proizvodnje, vrlo je teško i skupo strogo zahtijevati da svi dijelovi tačno odgovaraju specifikacijama. Postavljanjem tolerancija tokom projektovanja mogu se prihvatiti neka odstupanja u proizvodnji unutar određenog opsega, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.
Poboljšajte efikasnost proizvodnje:
Postavljanjem tolerancija tokom projektovanja, stopa grešaka u proizvodnom procesu može se smanjiti, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje. Na primjer, postavljanjem tolerancija, radnici mogu lakše uskladiti dijelove tokom montaže, smanjiti potrebu za prilagođavanjem ili zamjenom i tako uštedjeti vrijeme i resurse.
Poboljšajte kvalitet proizvoda: Tokom proizvodnog procesa, tolerancije mogu kontrolirati kvalitet dijelova i smanjiti probleme s kvalitetom uzrokovane odstupanjima tokom proizvodnog procesa. Postavljanjem odgovarajućih tolerancija može se osigurati da kvalitet proizvedenih dijelova bude na najvišem nivou.

