Hej tamo! Kao dobavljač vrućih formiranih glava spremnika, pakao sam za razgovor o različitim površinskim finišem dostupnim za ove loše dječake. Vruće formirane glave spremnika su super važne u gomilu industrija, poput nafte i plina, hrane i pića i hemijskom obradom. Pravi površinski obrada ne može ih samo da izgledaju dobro, već i pojačati njihovu performansu i izdržljivost. Dakle, zaronimo i provjerimo opcije!
Mlinski finiš
Završna granica je poput osnovnog, ne - friends opcije. Kada glave spremnika dolaze iz proizvodnog procesa, oni imaju ovaj prirodni izgled. Ima teksturu i možda ima malo razmjera ili oksidacije na njemu. To nije najsebenije ugodnije, ali teško je i može se baviti puno.
Ovaj je cilj savršen kada izgleda nije glavna briga, a vi ste fokusirani na funkcionalnost. Na primjer, u industrijskim postavkama gdje će glave spremnika biti skrivene unutar veće strukture, finiš za mlinu djeluje. To je i troškovi - efektivni izbor, koji je odličan za projekte na budžetu.
Mehanički završetak
Sada su mehaničke završne obrade u korištenju nekih fizičkih procesa za promjenu površine glave spremnika. Postoji nekoliko različitih vrsta.
Mljevenje
Mljevenje je poput brušenja na većem nivou. Koristimo abrazivne točkove za izravnavanje površine glave spremnika. Može se riješiti bilo kakve grube mrlje, zavarivanja perlica ili drugih nesavršenosti. Brušenje može pružiti rezervoaru relativno glatkim finišom, koji je koristan u aplikacijama gdje vam treba ravna, pa čak i površina.
Poliranje
Poliranje to zauzima korak dalje. Nakon mljevenja koristimo fine abrazive za stvaranje sjajnog, ogledala - poput završetka. To ne izgleda samo sjajno, ali ima i neke praktične koristi. Polirana površina lakše je čistiti, što je ključno u industrijama poput hrane i pića, gdje je higijena glavni prioritet. Možete provjeriti našePritisak posude hemisferski diskProizvodi koji se mogu polirati da ispune vaše zahtjeve.
Hemijska fina
Hemijske završne obrade uključuju upotrebu hemikalija za liječenje površine glava spremnika.
Kiselo
Kiseling je zajednički hemijski proces. Natapamo glave spremnika u kiselo rješenje, što pomaže u uklanjanju bilo kojeg razmjera, hrđe ili drugih kontaminanata na površini. To takođe daje površinu malo mat izgleda. Pizač je važan jer može poboljšati otpornost na koroziju na glavu spremnika, posebno u okruženjima u kojima su izloženi oštrim hemikalijama ili vlagom.
Pasivizacija
Pasivacija je još jedan hemijski tretman. Nakon izbora, koristimo različito hemijsko rješenje za stvaranje tankog, zaštitnog oksidnog sloja na površini glava spremnika. Ovaj sloj djeluje kao barijera protiv korozije. Često se koristi za spremne od nehrđajućeg čelika za poboljšanje njihove dugotrajne trajnosti. NašČelične glave posuđamogu proći kroz pasiviju kako bi se osiguralo dugo vremena u teškim uvjetima.
Electro - poliranje
Elektro - poliranje jedinstven je proces koji kombinira električne i hemijske metode. Uronjemo glave spremnika u elektrolitsko rješenje i primjenjujemo električnu struju. Ovaj proces uklanja vrlo tanki sloj materijala sa površine, ostavljajući iza glatke, sjajnog finiša.
Jedna od sjajnih stvari o elektro - poliranju je da može poboljšati površinu na mikroskopskom nivou. Može umanjiti hrapavost površine, koja je korisna u aplikacijama u kojima vam je potrebna vrlo čista i glatka površina, kao u proizvodnji farmaceutskih ili poluvodiča. Možete pronaći neke od naših tenkovskih glava pogodnih za elektro - poliranje u našemTorispherična posudaAsortiman proizvoda.
Obrada premaza
Završetak premaza uključuje nanošenje sloja materijala na glavu spremnika.
Premaz za bojenje
Premaz za boju jednostavan je i trošak - efikasan način zaštite glave spremnika. Možemo odabrati različite vrste boja ovisno o okolini u kojem će se na raspolaganju glave spremnika. Na primjer, u vanjskoj aplikacijama možemo koristiti boju koja je otporna na UV zrake i vremenske zrake. U hemijskoj postrojenju možemo koristiti hemijsku i otporne boje.
Epoksidni premaz
Epoksidni premazi su super čvrsti. Oni mogu pružiti odličnu zaštitu od korozije, abrazije i hemikalija. Epoksidni premazi se često koriste u aplikacijama u kojima glave spremnika moraju izdržati teške uvjete, kao u naftnoj i plinskoj industriji.
Odabir desne površinske obrade
Dakle, kako odlučite koji je površinski obrazac u pravu za vaše vruće formirane glave spremnika? Pa, ovisi o nekoliko faktora.
Prvo razmislite o okolišu. Ako će glave rezervoara biti u korozivnom okruženju, poput u blizini okeana ili u hemijskoj postrojenju, vjerovatno ćete željeti završnu obradu koja nudi dobru otpornost na koroziju, poput pasiviranja ili epoksidne premaz.
Zatim razmislite o funkcionalnosti. Ako vam je potrebna glatka površina za lako čišćenje, poliranje ili elektro - poliranje može biti put. A ako je trošak glavna zabrinutost, finiš od mlina ili jednostavan premaz za boje mogli bi biti vaša najbolja opklada.
Zaključak
Tamo ga imaš! Dostupna je cijela gomila površinskih završnih obrada za vruće formirane glave spremnika. Svaki cilj ima vlastite jedinstvene svojstva i koristi, a odabir prava može napraviti veliku razliku u performansama i životnu vrstu vaših tenkovskih glava.
Ako ste na tržištu za vruće formirane glave spremnika i želite razgovarati o najboljem površinskom obradu za svoje specifične potrebe, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor i osigurate da dobijete najbolji proizvod za svoj projekt.
Reference
- Kôd plovila asme-a i pritiska
- ASTM Međunarodni standardi za čelične proizvode