Čeono zavarene kapice od nehrđajućeg čelika

Čeono zavareni čepovi od nehrđajućeg čelika su vrsta cijevne armature koja se široko koristi u građevinarstvu, industriji i drugim poljima. Izrađen je od nerđajućeg čelika i spojen sa cevovodnim sistemom zavarivanjem. Njegova odlična otpornost na koroziju i habanje, svojstva visoke čvrstoće i visoke temperature, lakoća obrade i ugradnje, igraju važnu ulogu u sistemu cevovoda. Poklopac za cijev se koristi s drugim spojevima za cijevi, koji ne samo da mogu povezati i prenijeti medije, već i poboljšati stabilnost i sigurnost sistema, prilagoditi se složenim radnim uvjetima i smanjiti troškove održavanja.

Čeono zavarene kapice od nehrđajućeg čelika kroz spoj za zavarivanje, ovaj spoj ima prednosti kompaktne strukture, jake veze, dobrog brtvljenja i tako dalje. U poređenju sa drugim metodama spajanja, spoj za sučeono zavarivanje ima veću pouzdanost i izdržljivost.

Ako je luk predugačak, ugao elektrode nije odgovarajući, praznina u montaži je prevelika, a lukna jama nije popunjena na kraju elektrode, zavar će imati očigledniji nedostatak mesa. Stoga, prilikom zavarivanja, treba pritisnuti kratku dužinu luka, podesiti ugao elektrode i na odgovarajući način smanjiti montažni razmak; Elektroda ostaje malo duže na kraju, ali da se izbjegne predugo zadržavanje, što rezultira previsokom temperaturom rastopljenog bazena, što rezultira prevelikim ili zavarenim tumorom, treba je napuniti sa nekoliko aparata za gašenje isprekidanog luka, odnosno luk se ugasi nakon kratkog zadržavanja, a zatim se aktivira luk i može se pokrenuti luk i nakon što se malo ohladi, metal se može napuniti, tako da se tačka malo ohladi. jamu nekoliko puta. Međutim, nije prikladno koristiti metodu gašenja isprekidanog luka za alkalnu DC elektrodu, inače je lako proizvesti poroznost.

Zagrizanje ivica je takođe jedan od uobičajenih problema sa zavarenim spojem sa kojima se Dingjin obično susreće, može biti kontinuiran ili povremen. Zagrizna ivica smanjuje efektivnu površinu osnovnog metala, slabi čvrstoću zavarenog spoja i stvara koncentraciju naprezanja na rubu zagriza, koja će postati početna točka pucanja i može proizvesti pukotine na rubu zagriza nakon opterećenja. Smanjenje sljedećih pojava će izbjeći pojavu problema sa zagrizanjem rubova: struja zavarivanja je prevelika ili je brzina zavarivanja suviše mala kod ravnog zavarivanja; Luk zavarivanja je predugačak, što povećava širinu topljenja i stvara veliku silu puhanja, što uzrokuje da osnovni metal stvara rupice, ali metal za punjenje ne ispunjava rupe; Prilikom zavarivanja ugaonih zavara, kut i zamah elektrode nisu ispravni ili je dužina luka predugačka, što uzrokuje grizenje gornje ivice šava. Kada je struja velika, zbog kratkog vremena zadržavanja na obje strane žlijeba kada se šipka kreće, dužina luka je preduga, temperatura vrućeg metala u sredini vara je previsoka i pad, osnovni metal s obje strane se oduva lukom i bazen taline nije ispunjen, a rastopljeni metal u aparatu za točkovno zavarivanje također će uzrokovati ugriz ruba.